Anwendungsbereiche:
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Vorteile:
- Hoher Volumenstrom
- Optimale aerodynamische Eigenschaften
- Hohe Wirkungsgrade
- Energieeffiziente Antriebe
- Kennlinie mit Grenzleistungscharakteristik (keine Motorüberlastung bei Betriebszuständen, die vom optimalen Auslegungsbereich abweichen)
- Geräuscharm durch strömungsgünstige Laufrad- und Gehäusekontur
- Lange Funktionsfähigkeit durch robuste Bauweise
- Ausführungen für extreme Einsatzbedingungen (z.B. hohe Temperaturen, aggressive Fördermedien)
- Explosionsgeschützte Ausführungen gemäß ATEX
- Kundenspezifische Lösungen
Axialventilatoren VAN
Der Niederdruck-Axialventilator Typ VAN ist ein Hochleistungs-Ventilator mit aerodynamisch optimalen
Eigenschaften. Er ermöglicht einen hohen Volumenstrom auch bei kleinen Baugrößen, daher ist der Einsatz in räumlich begrenzten Zentralanlagen möglich. Er ist mit einem geschweißten Stahlgehäuse ausgeführt, die Laufräder haben 10 verwundene Laufschaufeln mit Laminarprofilen der Reihe NACA 16 und bestehen aus hochlegiertem Aluminiumguss für höchste Umfangsgeschwindigkeiten und optimalen Wirkungsgrad.
Vor- und Nachteile des Axialventilator VAN
Axialgebläse sind nicht ohne Grund der am weitesten verbreitete Ventilatorentyp. Sie sind robust, kompakt und eignen sich zur Förderung großer Luftmengen. Bevor jedoch ein Axialventilator zu Einsatz kommt, müssen diese Vorteile gegen seine Nachteile abgewogen werden.
Kompaktheit
Axialventilatoren erlauben sehr kompakte Bauformen und kombinieren diese mit einer geraden Luftführung. Dadurch haben diese Geräte nur einen vergleichsweise geringen Platzbedarf und können meist einfach (und somit auch kostengünstig) eingebaut werden.
Förderung großer Luftmengen
Axialventilatoren fördern mühelos auch große und sehr große Volumenströme. Durch eine Erhöhung der Drehzahl können diese auf einfache Art noch weiter gesteigert und an die jeweils auftretenden Bedürfnisse angepasst werden. Dies führt jedoch bei den meisten Ventilatoren auch zu einer Steigerung des Geräuschpegels, weshalb diese Art von Gebläse für die Installation in sehr geräuschsensiblen Umgebungen wie Konferenzräumen nur bedingt geeignet sind.
Steile Kennlinie
Die steile Ventilatorkennlinie der Axialgebläse erlaubt es, den optimalen Druck in der Lüftungsanlage sehr exakt zu berechnen, wodurch ein äußerst energieeffizienter Betrieb möglich ist. Der Preis dafür ist die höhere Empfindlichkeit gegenüber Druckverlusten, wie sie beispielsweise bei verschmutzten Filtern auftreten.
Wo kommen Axialventilatoren zum Einsatz?
Axialventilatoren sind aufgrund ihrer Robustheit, Kompaktheit, und der Fähigkeit große Luftmengen zu fördern, in vielen Anwendungsbereichen von der Luftförderung in der Prozesslufttechnik über die Staubabsaugung auf Baustellen bis zur Kühlung von Stationärmotoren verbreitet. Im Folgenden kann darum nur eine beispielhafte Übersicht über die wichtigsten Anwendungsfelder gegeben werden.
Axialventilatoren in der Prozesslufttechnik
In der modernen Prozesslufttechnik sind Axialventilatoren unverzichtbar, da mit ihnen auch größte Mengen an Luft oder Gasen gefördert werden können. Als Reingasventilatoren dienen sie der kontinuierlichen und zuverlässigen Luftführung zu Produkten und Maschinen. Doch auch der Abtransport von Gasen, Stäuben und Fasern wird häufig mithilfe von Axialventilatoren bewältigt, dann in der Regel in Kombination mit leistungsfähigen Filteranlagen, Abscheidern und ggf. Kompaktoren.
Axialventilatoren als Gebläsekühlung für Motoren
Auch viele Kraftfahrzeuge verfügten früher über einen Axialventilator zur Kühlung des Motors. Luftgekühlte Motoren haben den Vorteil, mit sehr geringem Wartungsaufwand auszukommen und können sehr kompakt und leicht gebaut werden. Nachteilig wirken sich der höhere Energieverbrauch des Ventilators und die ungleichmäßigere Kühlung aus. Während die Luftkühlung aus dem Kfz-Bereich heute fast verschwunden ist, kommt sie bei stationären Motoren und anderen Maschinen noch immer häufig zum Einsatz.
Anwendungsbereiche:
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Vorteile:
- Hoher Volumenstrom
- Optimale aerodynamische Eigenschaften
- Hohe Wirkungsgrade
- Energieeffiziente Antriebe
- Kennlinie mit Grenzleistungscharakteristik (keine Motorüberlastung bei Betriebszuständen, die vom optimalen Auslegungsbereich abweichen)
- Geräuscharm durch strömungsgünstige Laufrad- und Gehäusekontur
- Lange Funktionsfähigkeit durch robuste Bauweise
- Ausführungen für extreme Einsatzbedingungen (z.B. hohe Temperaturen, aggressive Fördermedien)
- Explosionsgeschützte Ausführungen gemäß ATEX
- Kundenspezifische Lösungen
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